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疏腸素滾筒刮板干燥機
信息來源： 本站 | 發(fā)布日期：
2024-10-21
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文章標簽：TG刮板干燥機、滾筒刮板干燥機、滾筒烘干機、烘干機設備
疏腸素滾筒刮板干燥機是一種廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)的干燥設備。該設備采用先進的滾筒刮板技術(shù)，具有干燥速度快、節(jié)能高效、運行穩(wěn)定等特點，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的高效干燥處理。
疏腸素滾筒刮板干燥機的工作原理主要分為以下幾個步驟：
1. 物料進入干燥機，通過進料裝置均勻地分布在滾筒表面。
2. 滾筒旋轉(zhuǎn)，物料在滾筒表面形成薄膜，與內(nèi)部的熱空氣進行熱交換。
3. 刮板在滾筒表面不斷地刮取物料，使其在干燥過程中保持均勻分布。
4. 干燥后的物料在出料端被排出，完成干燥過程。
結(jié)構(gòu)特點
1. 疏腸素滾筒刮板干燥機采用高強度不銹鋼材料，具有較強的耐腐蝕性能，確保設備的穩(wěn)定運行。
2. 設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝和維修。
3. 滾筒采用特殊設計，具有較大的熱交換面積，提高干燥效率。
4. 刮板采用可調(diào)式設計，可根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整刮板角度，實現(xiàn)更好的干燥效果。
5. 配備先進的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的自動化運行。
以下是疏腸素滾筒刮板干燥機的主要技術(shù)參數(shù)：
1. 干燥能力：500-5000kg/h（根據(jù)物料性質(zhì)而定）
2. 滾筒直徑：Φ600-Φ2000mm
3. 滾筒轉(zhuǎn)速：0.5-10r/min
4. 熱源：蒸汽、導熱油、電加熱等
5. 配套動力：根據(jù)設備型號和物料性質(zhì)而定
6. 外形尺寸：根據(jù)設備型號和物料性質(zhì)而定
疏腸素滾筒刮板干燥機廣泛應用于以下領(lǐng)域：
1. 化工行業(yè)：如樹脂、染料、顏料、化肥等。
2. 制藥行業(yè)：如中藥提取液、西藥粉劑等。
3. 食品行業(yè)：如淀粉、糖、味精、乳制品等。
4. 農(nóng)藥行業(yè)：如農(nóng)藥原藥、農(nóng)藥制劑等。
5. 其他行業(yè)：如環(huán)保、礦產(chǎn)、陶瓷等。
為確保疏腸素滾筒刮板干燥機的正常運行，以下維護保養(yǎng)措施至關(guān)重要：
1. 定期檢查設備各部件的磨損情況，及時更換損壞的零部件。
2. 保持設備的清潔，定期清理滾筒、刮板等部件的灰塵和污垢。
3. 檢查熱源系統(tǒng)，確保其正常運行，避免因熱源故障導致設備損壞。
4. 定期檢查電氣控制系統(tǒng)，確保其正常運行。
5. 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，降低設備的磨損。
6. 建立完善的設備使用和維護檔案，便于追蹤和管理。
疏腸素滾筒刮板干燥機的工作原理主要分為以下幾個步驟：
1. 物料進入干燥機，通過進料裝置均勻地分布在滾筒表面。
2. 滾筒旋轉(zhuǎn)，物料在滾筒表面形成薄膜，與內(nèi)部的熱空氣進行熱交換。
3. 刮板在滾筒表面不斷地刮取物料，使其在干燥過程中保持均勻分布。
4. 干燥后的物料在出料端被排出，完成干燥過程。
結(jié)構(gòu)特點
1. 疏腸素滾筒刮板干燥機采用高強度不銹鋼材料，具有較強的耐腐蝕性能，確保設備的穩(wěn)定運行。
2. 設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝和維修。
3. 滾筒采用特殊設計，具有較大的熱交換面積，提高干燥效率。
4. 刮板采用可調(diào)式設計，可根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整刮板角度，實現(xiàn)更好的干燥效果。
5. 配備先進的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的自動化運行。
以下是疏腸素滾筒刮板干燥機的主要技術(shù)參數(shù)：
1. 干燥能力：500-5000kg/h（根據(jù)物料性質(zhì)而定）
2. 滾筒直徑：Φ600-Φ2000mm
3. 滾筒轉(zhuǎn)速：0.5-10r/min
4. 熱源：蒸汽、導熱油、電加熱等
5. 配套動力：根據(jù)設備型號和物料性質(zhì)而定
6. 外形尺寸：根據(jù)設備型號和物料性質(zhì)而定
疏腸素滾筒刮板干燥機廣泛應用于以下領(lǐng)域：
1. 化工行業(yè)：如樹脂、染料、顏料、化肥等。
2. 制藥行業(yè)：如中藥提取液、西藥粉劑等。
3. 食品行業(yè)：如淀粉、糖、味精、乳制品等。
4. 農(nóng)藥行業(yè)：如農(nóng)藥原藥、農(nóng)藥制劑等。
5. 其他行業(yè)：如環(huán)保、礦產(chǎn)、陶瓷等。
為確保疏腸素滾筒刮板干燥機的正常運行，以下維護保養(yǎng)措施至關(guān)重要：
1. 定期檢查設備各部件的磨損情況，及時更換損壞的零部件。
2. 保持設備的清潔，定期清理滾筒、刮板等部件的灰塵和污垢。
3. 檢查熱源系統(tǒng)，確保其正常運行，避免因熱源故障導致設備損壞。
4. 定期檢查電氣控制系統(tǒng)，確保其正常運行。
5. 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，降低設備的磨損。
6. 建立完善的設備使用和維護檔案，便于追蹤和管理。
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